新加坡矿渣高性能混凝土应用技术考察纪实
混凝土发展的方向：低碳绿色
——新加坡矿渣高性能混凝土应用技术考察纪实
在全球节能、降耗、减排的大趋势下,“低碳与环境友好、资源合理利用、节能减排利废”是混凝土行业的发展方向。我国两部委联合发文在建筑工程中推广高性能混凝土，同时也对提高建筑工程质量、降低全寿命周期综合成本提出了更高的要求。作为混凝土矿物掺和料的主力军——磨细矿渣粉（GGBS），已成为现代混凝土重要组成部分，而且也是混凝土高性能化不可或缺的一种原材料。与其他矿物掺和料相比，矿渣粉不但能改善混凝土拌和物的工作性、硬化混凝土的耐久性，而且具有高活性、匀质性好、质量稳定、生产能耗低等特点，是世界公认的低碳、绿色的建材产品。近年来，大掺量矿渣粉配制高性能混凝土的应用技术在新加坡得到了普遍应用，前景看好。
新加坡考察专家组成员合影
为深入交流矿渣粉配制高性能混凝土应用技术、高性能混凝土质量控制方法及施工工艺、混凝土绿色生产与管理技术与理念，由中国混凝土与水泥制品协会矿渣混凝土功能材料分会组织的考察团，日前赴新加坡进行了访问与交流。考察团由来自中冶建筑研究院、中建材合肥粉体技术研究院、江苏淮龙新型建材有限公司、唐山行龙建材、唐山龙昂贸易、香港嘉华建材集团、德国莱歇研磨机制造（上海）有限公司等企业的 14人组成，考察期间访问了新加坡昂国企业有限公司（昂国集团），参观考察了新加坡矿渣粉应用典型工程项目，并与美国混凝土学会新加坡分会（American Concrete Institute Singapore Chapter）相关专家进行了技术交流。
大掺量矿渣粉混凝土在建筑工程中普遍应用
在全球节能、降耗、减排的大趋势下,“低碳与环境友好、资源合理利用、节能减排利废”是混凝土行业的发展方向。我国两部委联合发文在建筑工程中推广高性能混凝土，同时也对提高建筑工程质量、降低全寿命周期综合成本提出了更高的要求。
作为混凝土矿物掺和料的主力军——磨细矿渣粉（GGBS），已成为现代混凝土重要组成部分，而且也是混凝土高性能化不可或缺的一种原材料。与其他矿物掺和料相比，矿渣粉不但能改善混凝土拌和物的工作性、硬化混凝土的耐久性，而且具有高活性、匀质性好、质量稳定、生产能耗低等特点，是世界公认的低碳、绿色的建材产品。
近十几年来，中国矿渣粉行业发展十分迅速，规模不断扩大，生产企业和相关从业者数量与日俱增，矿渣粉行业在中国建筑材料领域已占有举足轻重的地位。截至2013年12月，国内立磨生产线已达224条，建成的立磨矿渣粉产能达到1.34亿吨；预计立磨生产线将达401条，立磨矿粉产能将高达2.3亿吨，年平均增长将超过20%。立磨优质矿粉市场日趋成熟，其性能和价值受到广泛认可。
虽然我国矿渣粉的生产量已跃居世界之首，但混凝土业界却大多没有深刻认识到它的功能性，仍把优质矿渣粉当成一种便宜的水泥替代品，平均使用量还不足胶凝材料的10%。加之低价竞争及行业中的一些不规范的经营行为，已严重制约了矿渣粉行业的健康发展。
因资源短缺的限制及为满足海洋工程的耐久性需要，大掺量矿渣粉配制高性能混凝土的应用技术在新加坡建筑工程中得到了普遍应用，并取得了良好效果。在有控制温升要求或耐久性要求较高的工程中，配制混凝土时，矿渣粉甚至占胶凝材料总量的75%以上。
矿渣粉成绿色混凝土必需元素
在新加坡昂国集团水泥厂和中心实验室，考察团与昂国集团技术团队交流了建筑可持续发展的经验。据昂国集团陈恩义博士介绍，新加坡昂国企业有限公司（昂国集团），前身为“双龙洋灰有限公司”，1973年成立，1983年在新加坡证交所主板上市，2005年2月17日正式更名为昂国企业有限公司。总部位于新加坡，业务网络横跨亚洲、美洲和非洲。昂国集团两大核心业务为建筑材料和工程塑料，辅助业务为高科技与创业基金投资及高档房地产开发。1997年，昂国公司在新加坡生产比表面积500m2/kg矿渣粉，开发成功矿渣粉含量65%~75%的高性能大掺量矿渣水泥，并广泛用于有低水化热和高耐久性要求的大型混凝土基础工程；2003年，集团将矿渣粉生产业务重点移入中国大陆，现与唐钢、济钢、淮钢、武钢及青钢组成合资公司，建成矿渣粉产能达到1000万吨以上的生产线，产能及产量跃居全国第二位。在推广应用矿渣粉的过程中，昂国集团首先完成了矿渣粉各项物理性能的改善与优化，2008年以后，着力开发矿渣粉的绿色、低碳及可持续发展的应用与认证，把矿渣粉打造成为绿色建筑首选的建材产品。在新加坡，昂国集团与矿渣粉相关的代表产品有比表面积超过800m2/kg的超细矿渣粉、比表面积超过450m2/kg的普通矿渣粉及矿渣粉含量20%～83%的系列矿渣水泥。另外，以超细矿渣粉为主开发的超细水泥主要应用于土壤改良与基础灌浆工程。昂国公司对旗下
