“内卷化”趋势下的搅拌站实验室如何脱颖而出

正常情况下，混凝土企业设置有总工和试验室主任并配备相应的技术管理和试验操作人员，负责原材料的检验及混凝土的各项试验工作，建立健全各项管理制度，力求试验工作制度化、规范化、标准化。这是必不可少的，我走访过有的搅拌站整个站竟然只有一个试验室主任和一个试验员，试验谁来做？怎么做？质量怎么保障？

试验室技术人员要充分了解相应的规范要求，按相关标准对各种原材料进行复试、检验监督、使用，在检验基础上进行配合比设计、试配、调整及开盘鉴定。这里要提一下，进行配合比设计一定要了解工程特点、施工方式，以决定相关参数，对技术难度大或重点工程、特殊混凝土还要参与合同签订、审查工作，毕竟业务开发人员往往不够专业。按规范要求进行标准试验很重要，但进行非标试验更重要，用以模拟现场可能出现的问题，比如计量不准致使外加剂超掺、用水量超标、胶凝材料变化等等，找出在此情况下混凝土工作性能、强度指标、耐久性指标等变化规律，作为一旦出现问题的预案处理依据！

加强搅拌站内部质量管理，首先要提高试验人员职业素质，保证试验工作质量，熟悉国家行业标准及现行的规程、规范和规定。曾经有学员问我做砂子筛分实验用多少砂子？这是绝对不应该的，属于应知应会最起码的常识性知识！除了技术，也要熟知试验室管理、试验室各级人员岗位职责制、试验设备、试验资料的整理归档、试验设备仪器的使用、保养、率定、试验室安全工作要求等。

硬件上，试验室必须具备满足检测混凝土一般力学和耐久性要求且精度符合要求的设备，计量检定合格标识要准确，包括标准养护温湿度控制设备、混凝土原材料试验用设备、部分现场检测设备等，但特别要注意不同设备对温湿度要求不尽相同，不能互相干扰，必要的时候，增添一些虽不常用，但是能提升企业形象和影响力的高精尖设备。企业要发展，人才第一位，依托先进设备、联合科研单位也能申请并承担地方或行业的科研课题，也能培养技术人员能力、提高企业竞争力！

试验操作上，严格按有关法规、标准进行操作，规范操作如实记录，确保准确性及完整性；认真验收校对，严禁随意涂改数据，做到项项试验有校核，结论准确无误；严格按操作规程和作业指导书进行试验，保持设备仪器的清洁完好；所有记录、报告、台帐应真实清楚，计算准确，结论正确。

试验室主任负责试验室的全面工作，对技术、质量负责；对试验报告数据的可靠性、真实性、准确性负责；执行规范、标准、规程、方法等正确性负责；制定试验室的各项管理制度，负责专业技术的培训和知识更新及质量控制能力提高的工作；负责混凝土数理统计的分析和配合比改进工作，这对实验室主任提出了很现实的要求。

试验员做好试验室的日常操作及管理工作；熟知相关标准、规程、规范、要求等规定；负责各单项试验操作，如实记录，计算准确认真核实，结论无误；经常参加规范、标准、试验方法的培训，掌握信息的准确及时性；负责仪器设备的日常管理和使用的完好性；定期对其计量检定，保证有效性；负责资料的整理、统计和归档工作。

试验资料应符合国家相关的法律、法规、施工质量验收标准和规范、合同要求等规定，有些地方、行业上有更具体的要求。

各种试验资料报告、原始记录、试验台帐等均应分类按年度连续编号、汇总、装订成册，试验资料不得抽撤，要保持编号的连续性，这也保证溯源快速准确。

试验资料及试验专用章由专人管理。试验报告、记录等，必须实事求是，字迹清楚，要书写清楚，项目要填写齐全，结论要明确，要依据最新规范。

对外出具的试验报告包括：配合比通知单、运输单、出厂合格证、混凝土氯化物和碱总量计算书。可追溯资料包括：试配记录、水泥出厂合格证和试验报告、砂和石试验报告、外加剂和掺和料产品合格证及试验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告、抗渗试验报告、混凝土坍落度测试记录、原材料有害物含量检测报告等。

归档资料应包含委托编号所对应的委托单，原始记录和试验报告；应及时将试验资料登记、编目、标识，以方便检索查阅；存放试验资料的场所应符合档案管理的规定，防止损坏、丢失；归档资料的保存可采用纸介质或电子载体的形式；归档资料的保存期限不少于5年，有条件的话越长越好。

混凝土应在拌制后尽量短的时间内成型试块，不宜超过15min。

做好混凝土开盘鉴定，用以验证配合比的有效性和可靠性、满足施工的工艺要求，包括坍落度、黏聚性、和易性、可泵性要求等。

试件理想的受压模式应是在全截面上均匀的受力，破坏形成两端大、中间收腰形式，这也证明试件在受压过程中是均匀受力，如单面受剪破坏、另一面基本完好，则说明试模变形，一定要更换合格试模，否则强度会受很大影响。

生产调度应与施工单位确定浇筑部位、强度等级、混凝土用量到场时间等信息，要特别注意与施工单位确定发车间隔，并根据实际情况及时作出调整，尽可能避免断车和压车，在运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的坍落度，这里特别要强调，严禁润泵砂浆与混凝土同车运送，即便运输过程罐体不转动，一样会造成混料。

混凝土运至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。需要调整坍落度时，一定要在征得现场监理和施工单位现场技术人员同意的情况下，由现场质检员根据有关规定进行调整。输送混凝土的料斗和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。管道在冬季应有保温措施，夏季应有隔热措施。

前面所要求的都是混凝土技术人员必须要了解的，这些过程发生在混凝土搅拌站内部，相对会都熟悉些，但混凝土毕竟要用在结构上，对施工和结构的了解不足往往是其短板！

做好混凝土技术人员的定期培训至关重要，不仅仅是检测和配比设计、调整等等，对工程全过程都要了解，必须要了解必须的施工知识、结构知识，因为很多问题都发生在施工和养护阶段，也有先天不足的设计方案引发，只有系统化了解了这些，才能做到自我能力提高、企业竞争力提升，以消除内卷化的影响！